Byeast International Group CO.,Ltd opera la fábrica GEELYE en Guangzhou y coordina materiales, mecanizado, montaje, controles y embalaje de exportación según el pedido confirmado.
GEELYE coordina preparación de materiales, mecanizado, montaje de carcasas, integración eléctrica, pruebas funcionales y embalaje de exportación en Guangzhou. La producción sigue modelo, cantidad, configuración y planos confirmados. Capacidad y carga son referencias de planificación, no garantías; materiales, interfaces, inspección, embalaje y plazo deben confirmarse para cada proyecto.
Vea en una visita concisa el showroom de camas cápsula, el taller de producción, la organización del almacén y la preparación de pedidos.
Modelo, cantidad, requisitos y planos confirmados se relacionan con carcasas, interiores, elementos eléctricos, acabados y accesorios. Corte, grabado, perforación y conformado siguen el alcance aprobado.
Las secciones preparadas avanzan por lotes. Los controles comparan modelo, cantidad, datos del comprador, perforaciones y mecanizado con la configuración aprobada.
La configuración eléctrica forma parte de la especificación elegida. Las cápsulas pertinentes admiten entrada 110–240 V CA y sistema interior 12 V. Frecuencia, enchufe, conexión, reglas y documentos locales deben confirmarse.
Cantidad, estado visible y funciones acordadas se verifican antes de embalar. Cajas, dimensiones, pesos y unidades por contenedor dependen de la configuración. Cargar 2–3 40HQ/día exige plan, pedido y contenedores disponibles.
GEELYE puede revisar logo, idioma del panel y funciones acordadas. Un molde nuevo comienza en 100 cabinas individuales. El comprador aporta requisitos y planos, seguidos de revisión técnica y alcance contractual.
Los límites claros separan fabricación de responsabilidades de obra, aprobación y entrega.
| Área | Alcance GEELYE | Comprador o equipo local |
|---|---|---|
| Configuración | Producir modelo, opciones y alcance confirmados. | Plano, operación, SKU, cantidad y dibujos. |
| Materiales | Coordinar carcasa, interior, acabado, accesorios y cambios viables. | Grado, muestra, archivos y pruebas de destino. |
| Electricidad | Integrar entrada 110–240 V CA y sistema 12 V elegidos. | Frecuencia, conexión, carga, protección y aprobación. |
| Inspección | Ejecutar y registrar controles acordados. | Plan, criterios, muestreo y tercera parte. |
| Entrega | Preparar datos de embalaje y coordinar FOB. | Puerto, flete, aduana, descarga, almacenamiento, montaje y entrega. |
Las cifras describen el perfil documentado actual; compromiso y disponibilidad dependen del pedido confirmado.
| Elemento | Cifra | Límite |
|---|---|---|
| Fábrica | 5.000㎡ | La superficie no prueba por sí sola capacidad del pedido. |
| Carga mensual | Aprox. 1.500–2.000 conjuntos | Referencia; revisar modelo, cantidad y plazo. |
| Equipo | 11–50 empleados | No garantiza equipo dedicado. |
| Carga | Aprox. 2–3 40HQ/día cuando están listos | Depende de embalaje, pedido y contenedor. |
| Molde nuevo | Desde 100 cabinas individuales | Viabilidad y alcance bajo revisión. |
| Tiempo | Pequeños 5–15 días; volumen 30; proyectos 30–45 | Tras confirmar, según cantidad, temporada y agenda. |
Aproximadamente 1.500–2.000 conjuntos como referencia. Disponibilidad y fecha dependen de modelo, cantidad, personalización y agenda.
Logo, idioma del panel y funciones acordadas pueden revisarse. Un molde nuevo comienza en 100 cabinas y requiere confirmación técnica.
Pedidos pequeños 5–15 días, volumen unos 30 y proyectos mayores 30–45 tras confirmación completa. Rige el programa aprobado.
No. Es una referencia de planificación; contrato y programa rigen tras la aprobación completa.
Modelo, SKU, cantidad, configuración, planos, materiales, acabados, electricidad, accesorios, inspección, embalaje, instalación y alcance comercial.
Use cada página para una decisión: identificar al fabricante, comparar formatos, verificar la fábrica y evaluar las pruebas de compra.
Revise el taller, las fases y la capacidad de entrega.